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印刷单元中常见的纸板传送方式
发布者:纸箱设备 发布日期:2018-11-30
印刷版现在用的最多的有两种材料:黄色的橡胶也有白色的和接近透明的树脂,这里先不讲两种材料的成本费用。
印刷版的需求:
1.纸箱印刷除了E楞(纸板厚度在1.5MM左右)高线数以外,树脂版要求硬盘度在32°~35°之间,尤其是满版的实地色块印刷越柔(软)越好,转墨性(水墨的通过印刷版转移到纸板上)也就越好;对于纸板的平整性略差的纸板也有帮助。
2.树脂版要求转墨性好之外,如细小的字方面则转墨略差时相对应的比较硬的印版反而较好;所以如果在同一印刷面满版用硬度32°~33°之间转墨能力较好,如细字方面则用35°左右硬度转墨能力较差。如碰到这种印刷要求,要达到较好的效果最好分开印刷。
3.如果只是印刷简单的文字,可以用雕刻的橡皮版,但是如果印刷的批量大或批次多则不要用雕刻的橡皮版,避免高速印刷是时会因为弹性差而印刷露白。
4.树脂版制作工艺影响到印刷的质量,如版的平整性差会粘不牢固造成翘版,杀菌处理不好版会有黏性转墨差,后曝光也会造成使用寿命的降低。(关于印刷版的制作要点,以后再讲)
纸箱印刷机目前在印刷单元中常见的纸板传送方式有两种:
1.拉纸轮传送(也有叫咬纸轮的,可能这种叫法比较形象一点吧,也容易理解一些)
2.真空吸附传送。
拉纸轮传送的原理,是以拉纸轮上下咬纸的方式,将纸板传送到下一单元。用这种传送导纸的方式需要注意以下几点:
1.咬纸轮调整的位置,尽量调整至不需要印刷的区域,上下咬纸的力量,必须以能顺利传走纸板,但不破坏纸板强度为原则。
2.对于大实地色块印刷(染色印刷)的订单,在设定纸张大小时,必须预留咬纸位置,再以修边的方式,裁切去多余的部分。或是将咬纸轮设定在少印刷的位置,但有可能影响上一色已印好的印刷面。
3.咬纸轮传走纸板的方式,是局部接触传送,当纸板的尺寸过大时,传送接触点极小,因此印版必须同时带有传送纸板的角色,印版对于纸板必须加压以便传送。但是为了传走纸板加压的结果,可能会丧失原来期望的印刷质量,很容易出毛边及排骨纹。
4.对于弯曲的纸板,会因为传送精准度造成的误差,产生多色印刷无法套准的现像。
5.对于没有印刷的单元色组,必须加装起带纸作用的条状印版,因此也会浪费较多装版的调整时间。这种结构比较简单实用,投入的成本比真空吸附结构要低很多,在印刷七层纸板时,不存在不够力的现像。
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